PreTeC 멀칭 파종 코울터를 코울터 카트로 장착
전제조건
평평하고 견고한 홀 바닥
코울터 카트
트랙터의 무단 조작 방지를 위한 보안
위험구간에 관계자가 아닌 사람이 있는지 확인하십시오.
기계가 들어올려졌습니다
기존의 코울터를 새로운 열 간격에 맞춰 장착하기 전에, 추가될 열의 공급 라인을 분리해야 합니다
공기 공급 및 비료 공급을 후방 탱크에서 분리합니다(공기 공급 및 비료 공급을 후방 탱크에서 분리).
장기적으로 코울터의 조임 상태를 보장하려면:
프레임 및 코울터 브래킷을 청소합니다.- 비료 투하 깊이를 최상단 위치로 놓습니다.
- 기계식 코울터 압력을 최고값으로 설정합니다.
- 파종 투하 깊이를 대기 위치(P)로 설정합니다.
- V 압력롤러의 피치를 A 위치로 설정합니다.
- 기계를 들어 올립니다.
- 견인 카트(2)를 코울터 아래에 배치합니다.
- 벨트(1)를 코울터에 겁니다.
코울터를 깊이 조절 보조 롤러(3)로 견인 카트에서 들어 올리려면:
기계를 조심히 내립니다.
지지롤러가 견인 카트에 거치된 상태입니다.
벨트가 코울터를 유지하고 있습니다.
코울터 브래킷에 부하가 없습니다.
- 코울터 클램프(1)를 제거합니다.
중요
코울터 홀더와의 충돌로 인한 기계 손상
기계가 하강할 경우:
제2의 인원이 코울터 홀더를 관찰해야 합니다.- 기계를 계속 조심히 내립니다.
벨트가 코울터를 유지하고 있습니다.
코울터 홀더(1)에 부하가 없습니다.
- 코울터를 프레임(2)에서 풉니다.
- 견인 카트를 코울터(1)와 함께 프레임(2)의 원하는 위치로 이동시킵니다.
- 기계를 약간 들어 올립니다.
지지롤러(3)가 견인 카트(2)에 거치된 상태입니다.
벨트에 장력이 없습니다.
코울터 브래킷에 부하가 없습니다.
벨트(1)를 코울터에서 풉니다.
코울터 브래킷(2)이 프로파일 레일(3)과 평행하게 정렬되었는지 확인합니다.
모든 슬라이드 베어링(1)이 프로파일 레일에 놓여 있는지 확인합니다.
알림
코울터 브래킷에 부하가 없는 상태에서 코울터 클램프를 조입니다.
코울터 브래킷을 단단히 조이려면:
텔레스코픽 코울터의 나사(4)를 160Nm 마이너스 180°로 조입니다.
또는
텔레스코픽 코울터의 나사를 200Nm로 조이지 마십시오.
중요
느슨한 코울터 클램프로 인한 프레임 손상
1시간 작동 후 나사의 조임 상태를 점검하십시오.
- 기계를 계속 들어 올립니다.
- 견인 카트를 제거합니다.
추가 코울터를 장착하려면:
16 ~ 23의 단계를 반복합니다.- 에너지 공급을 생성합니다(에너지 공급 생성).
- 유압 공급을 생성합니다(유압 공급 생성).
- 비료 탱크에 공급 호스를 연결합니다(공기 공급 및 비료 공급을 후방 탱크에 연결).
- ISOBUS를 트랙터에 연결합니다.
- 기계를 다시 시작합니다.
변경된 작업폭을 작동 단말기에 입력하려면:
ISOBUS 소프트웨어 작동 설명서 > 형상 지정을 참조하십시오.